• 19.08.2026 01:00

• Развитие

Китайский "железо" с русским "мозгом": как ТЭК обходит санкции и экономит миллиарды

Российский топливно-энергетический комплекс нашел нестандартный способ решать сразу две задачи: соблюдать жесткие требования импортозамещения и при этом не переплачивать за западное оборудование, которое ушло с рынка. Схема, которую всё чаще выбирают крупные предприятия, выглядит как технологический гибрид: промышленные установки закупаются в Китае, а системы управления к ним разрабатываются и интегрируются в России. Причем ключевой нюанс — российская автоматика устанавливается на китайское оборудование еще до того, как оно покидает завод-изготовитель в Поднебесной. Это не просто логистическое решение, а полноценная производственная коллаборация, которая меняет правила игры на рынке промышленной автоматизации.

О новой модели поставок в беседе с Forbes рассказали представители двух российских компаний, специализирующихся на автоматизации: заместитель генерального директора по развитию «Реглаб» Антон Макаревич и его коллега из «Индустриальных систем автоматики» Михаил Кончиц. По их информации, практика закупок китайских промышленных установок с уже встроенными российскими контроллерами набирает обороты в Сибири и на Дальнем Востоке. Один из проектов, который Кончиц называет показательным, стартовал около полугода назад на одном из предприятий ТЭК в дальневосточном регионе. Проект, правда, был временно приостановлен — причиной стала техническая сложность сопряжения двух разных технологических платформ прямо на заводе в Китае. Однако сам факт того, что заказчик изначально настоял на таком условии, говорит о зарождающемся тренде.

Еще более масштабный пример приводит «Реглаб». Год назад компания выиграла тендер сибирского предприятия ТЭК на поставку российской системы автоматизации, которая должна была стать "мозгом" для оборудования, изготовленного в КНР. Интересно, что реализацией проекта занимается не головной офис «Реглаба», а его совместное с китайскими партнерами предприятие — Beijing Prosoft Reg Intelligent Technology Co. Ltd, зарегистрированное в ноябре 2025 года. Это структура стала связующим звеном между российским заказчиком и китайскими производителями.

Суть схемы, которую описывают в «Реглабе», достаточно изящна. Заказчик приобретает технологические установки (в упомянутом случае — две компрессорные установки у разных китайских производителей). Однако вместо того, чтобы везти их в Россию "пустыми" и пытаться адаптировать отечественные системы управления постфактум, процесс интеграции переносится на территорию Китая. Китайские заводские инженеры передают своим коллегам из российско-китайского СП алгоритмы управления установками. На основе этих алгоритмов СП разрабатывает прикладное программное обеспечение для автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП), адаптирует его под российские программируемые логические контроллеры (ПЛК) и монтирует оборудование прямо в цеху изготовителя. Здесь же, на площадке в Китае, проводятся совместные заводские испытания. В итоге в Россию поставляется уже полностью собранная, отлаженная и сертифицированная установка с российскими "мозгами" внутри. По словам Макаревича, недавно такие испытания на одной из производственных площадок в КНР успешно завершились, и оборудование вскоре отправится к заказчику для финальных пуско-наладочных работ.

Для самого «Реглаба» эта сделка измеряется десятками миллионов рублей. Но главное — она рассматривается как пилотный проект, который может открыть дорогу к значительно более крупным объемам. Топ-менеджер компании прогнозирует, что спрос на подобные гибридные решения будет только расти. По его расчетам, уже к 2029 году «Реглаб» сможет реализовывать от 30 до 50 таких проектов ежегодно, а общий портфель заказов может достичь 10 миллиардов рублей. Цифры впечатляющие, и они подкрепляются несколькими важными экономическими факторами.

Первый и очевидный стимул — требования по импортозамещению. Они становятся жестче, и предприятиям предписано использовать в критической инфраструктуре отечественное ПО и контрольно-измерительные приборы. Просто купить китайскую установку целиком уже недостаточно — нужно доказать регуляторам, что ключевые элементы управления имеют российское происхождение. Второй фактор — цена. Сборка гибридного решения оказывается существенно дешевле, чем попытки воспроизвести западные аналоги или закупать уже готовые российские комплексы, полностью произведенные внутри страны. В «Реглабе» уточняют, что итоговая стоимость такого технологического решения примерно на 30% ниже альтернативных вариантов. Учитывая масштабы инвестиций в ТЭК, такая экономия становится весомым аргументом в пользу выбора именно китайской базы с российской начинкой.

Однако насколько широко может распространиться эта практика в масштабах всей отрасли? Генеральный директор и основатель ГК «УльтимаТек» Павел Растопшин дал свою оценку ситуации. По его данным, на текущий момент около 90% из примерно 50 строящихся в России заводов в горной, нефтяной и металлургической отраслях создаются именно на китайском технологическом оборудовании. При этом доля российских автоматизированных систем управления на этих объектах пока составляет менее 5%. Это говорит о колоссальном потенциале для роста — и не только у «Реглаба», но и у других игроков рынка промышленной автоматизации.

Пока что перед участниками рынка стоит вызов, связанный с отладкой взаимодействия между китайскими производителями, которые привыкли работать по своим техническим стандартам, и российскими разработчиками контроллеров и ПО. Пауза в дальневосточном проекте, о которой упоминал Кончиц, — свидетельство того, что процесс интеграции не всегда идет гладко. Существуют различия в протоколах передачи данных, в подходах к сертификации и в требованиях к компонентам. Но те, кто прошел этот этап, как «Реглаб», получают серьезное конкурентное преимущество: они могут предлагать заказчику готовое, проверенное решение с четко обозначенными сроками и гарантией совместимости.

Таким образом, формируется новая реальность для российского ТЭК. Уход западных вендоров, который изначально казался критическим вызовом, порождает нестандартные стратегии адаптации. Вместо того чтобы создавать всю технологическую цепочку с нуля внутри страны, промышленность выбирает путь разумного симбиоза: дешевое и качественное китайское оборудование дополняется надежной и проверяемой российской автоматикой. И если текущие пилотные проекты докажут свою эффективность в реальных эксплуатационных условиях на сибирских и дальневосточных объектах, уже через несколько лет мы можем увидеть, как этот гибридный стандарт станет доминирующим в отраслях с критической инфраструктурой. Тренд, родившийся как вынужденная мера, похоже, превращается в стратегическое преимущество.